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Mit der heutigen Maßnahme werden wir dafür sorgen, dass unser Volk sicher ist, dass unsere Interessen geschützt sind, und dass unsere Macht weiterhin unübertroffen bleibt.
Donald Trump Der US-Präsident hat ein Dekret zur Schaffung einer Weltraum-Armee unterzeichnet.

Ich wollte ihm die Hand schütteln und er musste erst einmal ganz Bayern die Hand geben... Ich habe ihm gesagt, er soll sich beim nächsten Mal nur kurz zu mir umdrehen, denn so stand ich wie ein Ochs vor dem Berg da.
Jürgen Klopp Der Liverpool-Coach wollte unmittelbar nach dem Champions-League-Duell des FC Bayern beim FC Liverpool seinem Trainer-Kollegen Kovac die Hand schütteln.

Prüfung von Radbelägen für die Hyperloop Competition

Die Hyperloop Competition ist ein von Elon Musk ins Leben gerufener Wettbewerb für einen neuartigen Hochgeschwindigkeitszug. In einer teilevakuierten Röhre sollen sich Kabinenkapseln (Pods) mit nahezu Schallgeschwindigkeit voranbewegen und Passagiere so innerhalb kürzester Zeit transportieren. Dabei kommt den Radbelägen eine besondere Bedeutung zu.


Abgeschlossener Zugversuch
an einer Kunststoffprobe
Bild: Zwick Roell

Für die Fertigung der Laufräder ihres Pods hat sich das „WARR Hyperloop“-Team der Technischen Universität München an das Unternehmen ASMA gewandt. Die Herausforderung bestand darin, dass die besagten Laufräder eine Last von bis zu 150 kg je Rad bei einer Geschwindigkeit von 320 km/h tragen und dabei Höhenunterschiede von bis zu 2 mm möglichst stoßfrei überfahren müssen. Derartigen Anforderungen werden die meisten Materialien nicht gerecht. Gefragt sind hohe Festigkeit, Elastizität und Bruchdehnung: Bei ASMA setzt man deshalb auf Polyurethanwerkstoffe und jede Menge Know-how, denn fertige Lösungen gibt es nicht.

Aufgrund der hohen Lasten und Laufgeschwindigkeiten kommt es besonders auf den Verschleiß­widerstand an. Um entsprechende Berechnungen im Vorfeld durchführen zu können und Neuentwicklungen zu testen, baut ASMA auf eine Materialprüfmaschine von Zwick Roell. Die Räder bzw. die Radbeschichtungen werden in Zug-, Druck- und Biegeversuchen überprüft. Die gewonnenen Daten fließen direkt in die weitere Materialentwicklung ein: Während die „Zutaten“ der verwendeten PU-Werkstoffe immer die gleichen sind, kommt es auf die Kombination aus Additiven, Katalysatoren und nicht zuletzt die Verarbeitung an. Schon kleine Veränderungen können große Auswirkungen auf das fertige Produkt haben, daher sind besonders in der Entwicklungsphase sichere Prüfergebnisse wichtig. Sie liefern die Grundlage für die spezielle Zusammenstellung eines genau auf den Anwendungszweck abgestimmten Gemischs.

Tatsächlich haben externe Tests ergeben, dass der verwendete Werkstoff selbst der Belastung bei 450 km/h standhält. Damit ist sogar noch Luft nach oben für das WARR Hyperloop Team und zukünftige Läufe im Rahmen der Hyperloop Competition.


25.06.2018

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