JUMO auf dem Weg zum System- und Lösungsanbieter

„Single Pair Ethernet (SPE) ist eine wegweisende Entwicklung in der Welt der industriellen Kommunikationstechnologien.“
Nico Müller, Produktmanager Software, Jumo

Ursprünglich ist SPE in der Automobilindustrie entstanden, bietet SPE erhebliche Vorteile für die industrielle Automatisierung. Es nutzt nur ein einzelnes Adernpaar für die Datenübertragung, was eine schlankere, kostengünstigere und einfachere Infrastruktur ermöglicht, während hohe Datenübertragungsraten aufrechterhalten werden.

SPE unterstützt Datenraten von bis zu 1 Gbit/s bei einer Leitungslänge von 40 Metern und ermöglicht eine konsistente Datenübertragung bis hin zur Feldebene. Jumo verwendet den 10BASE-T1L Standard bei einer geringeren aber dennoch vollkommen ausreichenden Datenübertragung von 10 Mbit/s. Hierbei kann eine Leitungslänge von bis zu 1.000 Metern realisiert werden.

Auf einen Blick:

• Daten mit SPE-Technologie vom Sensor direkt in die Jumo Cloud
• „Intelligentes“ Fühlen
• Stillstände werden vermieden
• „Auf einen Blick“ jeweils etwas absetzen

Jumo hat die innovative SPE-Technologie in drei neue Sensorprodukte integriert, die bereits in Serienproduktion gegangen sind:

• Jumo hydroTRANS S20 (Temperatur, Feuchte, CO2 Messumformer)
• Jumo flowTRANS MAG H20 (Durchflussmessumformer)
• Jumo DELOS S02 (Druckmessumformer)

Wichtige zusätzliche Diagnoseinformationen kann ein intelligenter Sensor für Condition Monitoring oder Predictive Maintenance problemlos und schnell direkt über die Zweidraht Ethernet-Schnittstelle unabhängig von der Steuerung liefern. „Die Prozesssteuerung läuft weiter, während die notwendigen Maintenance-Daten im Hintergrund von den dafür eingerichteten Systemen unabhängig ausgelesen und verarbeitet werden“, erklärt Justin Heinrici, Produktmanager bei Jumo.

Über Power over Data Lines (PoDL) wird jeder der drei Sensoren versorgt. Bei der Montage und Verkabelung der Sensoren können Kabeldistanzen von bis zu 1.000 Metern realisiert werden. Die Verbindung erfolgt dabei durch einen SPE-Stecker in der hohen Schutzart IP67 in M12-Ausführung.

Auf einen Blick:

• Single Pair Ethernet (SPE) nimmt Fahrt auf
• IO-Link und SPE ergänzen sich

Jumo positioniert sich immer stärker als System- und Lösungsanbieter für Sensorik und Automatisierung, als zuverlässiger Partner auf dem Weg zur digitalen Transformation – mit smarter Sensorik, leistungsstarken und intuitiv bedienbaren Automatisierungssystemen.

Die Machine-to-Machine (M2M) Kommunikation ist ein wesentliches Element der Industrie 4.0. Sie bezieht sich auf den automatisierten Datenaustausch zwischen Maschinen, Anlagen und Geräten, oft über ein Netzwerk, ohne menschliche Intervention. Diese Kommunikation ermöglicht es Maschinen, Informationen auszutauschen, Aufgaben zu koordinieren und Entscheidungen zu treffen, die auf Echtzeitdaten basieren.

M2M-Kommunikation findet in vielen Bereichen der Industrie 4.0 Anwendung, wie zum Beispiel in der Fertigungsautomatisierung. Sie ermöglicht eine präzise Kontrolle und Überwachung von Fertigungsprozessen und sogar eine vorausschauende Wartung, um reagieren zu können, bevor Fehler auftreten. M2M überwacht und steuert den Energieverbrauch, um Effizienz zu steigern und Kosten zu senken. Logistik und Supply Chain Management ermöglichen eine verbesserte Nachverfolgung und Verwaltung von Lagerbeständen sowie Transportmitteln.

Nicht nur die M2M-Kommunikation, sondern auch die Sensor-to-Cloud-Technologien spielen eine entscheidende Rolle in der digitalen Transformation der industriellen Automatisierung. Sie ermöglichen die direkte Übertragung von Sensordaten in die Cloud, wo diese für Analysen, Entscheidungsfindungen und Prozessverbesserungen genutzt werden können. Diese Entwicklung ist ein zentraler Bestandteil von Industrie 4.0 und des Industrial Internet of Things (IIoT).

Sensor-to-Cloud bezieht sich bei Jumo auf die Verbindung von smarten Sensoren in industriellen Umgebungen direkt mit der Jumo-Cloud. Diese Verbindung erlaubt es, Daten von Produktionsprozessen effizient zu erfassen und in nutzbare Informationen umzuwandeln. Smarte Sensoren spielen hierbei eine Schlüsselrolle, da sie ohne weitere Komponenten direkt Daten an die Cloud senden können. Dieser direkte Datenfluss ermöglicht es, Produktionsdaten schnell und effizient zu nutzen, um beispielsweise Produktivität zu steigern oder Kosten zu reduzieren.

Auf einen Blick

• Projekt weiterhin voll im Zeit- und Kostenplan
• Gesellschafter Bernhard Juchheim lobt Teamwork der beteiligten Bau- und Handwerksunternehmen

Um die ambitionierten Ziele zu erreichen und die M2M-Kommuikation samt der beiden Kerntechnologien braucht Jumo viel Platz für die intensive Ausweitung des Portfolios und eine leistungsfähige Produktion.

Darum errichtet das Unternehmen im Technologiepark Fulda-West ein Werk für die Fertigung von Temperatur- und Drucksensoren mit einer Produktionsfläche von rund 13.000 Quadratmetern. Diese Produktbereiche sind zuletzt überdurchschnittlich stark gewachsen. Jumo sieht hier daher auch in den nächsten Jahren ein großes Potenzial. Mit rund 50 Millionen Euro ist der Neubau namens Sensilo die größte Investition in der Jumo-Geschichte.

Auf einen Blick:

• Konkrete Applikationsbeispiele
• Optimierung der Prozesse
• Intelligente Sensoren

Einleitung: Jumo hat mit Blick auf die derzeit spannend diskutierten Themen in einzelnen Branchen weitere Schulungsangebote konzipiert und offeriert entsprechende Seminare. 

Als führender Lösungsanbieter für industrielle Sensor- und Automatisierungstechnik legt das Unternehmen großen Wert darauf, durch praxisorientierte Webinare und innovative Lernformate zu einer optimierten Prozesssteuerung, erhöhter Effizienz und durchgängigen Systemen beizutragen.