Prozessoptimierung durch Vermeidung von Unwucht an rotierenden Maschinen mit LTTsmart

Unwucht an rotierenden Maschinen beeinträchtigt Leistung und schadet der Langlebigkeit – die präzise Messdatenerfassung mit dem LTTsmart schafft Abhilfe.

In der Prozesstechnik spielt die zuverlässige Erfassung und Analyse von Rotorunwuchten eine entscheidende Rolle. Rotorunwucht gilt als Hauptursache für unerwünschte Vibrationen, Leistungsverluste und potenziellen Maschinenverschleiß. Ungleichmäßig verteilte Massen in Kurbelwellen, Lüfterrädern oder Schwungrädern können nicht nur störende Vibrationen verursachen, sondern auch Prüfstandergebnisse verfälschen, die Validität von Messergebnissen gefährden und zu frühzeitigem Verschleiß von Komponenten führen. Dem entgegen steht die Rotorunwucht-Korrektur: ein essenzieller Prozess zur Steigerung von Effizienz, Betriebssicherheit und Lebensdauer von Motoren und Maschinen.

Mit dem LTTsmart gibt die Labortechnik Tasler GmbH dem Anwender hierfür das ideale, hochpräzise Messdatenerfassungssystem an die Hand. Dank hoher Messgenauigkeit und schneller Datenübertragung werden mit der NVH-Analysesoftware „Balancing and Vibrations Analysis“ alle entscheidenden mathematischen Analysen und Ausgleichsmaßnahmen präzise umgesetzt. Eine NVH-Analyse (Noise, Vibration, Harshness) untersucht Geräusche, Vibrationen und akustischen Komfort von Motoren oder Komponenten, um störende Effekte zu erkennen. Ziel ist es, Ursachen zu identifizieren und Maßnahmen zur Optimierung von Fahrkomfort, Sicherheit und Qualität abzuleiten. Somit lassen sich Unwuchten im Entwicklungs- und Testprozess frühzeitig erkennen, analysieren und gezielt korrigieren - direkt am Prüfstand oder im Fahrzeug.

Für Testingenieure bedeutet das: geringere Ausfallzeiten, belastbare Messergebnisse und eine deutliche Steigerung der Effizienz in Validierung und Qualitätssicherung. So trägt der LTTsmart aktiv dazu bei, die hohen Anforderungen moderner Automotive-Entwicklung zuverlässig zu erfüllen.

Somit sichert der LTTsmart nicht nur Leistung und Betriebssicherheit, sondern reduziert auch teure Ausfallzeiten und Reparaturkosten.

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