Synchron, präzise und hochauflösend erfassen

Die IBA AG erweitert ihr modulares Messsystem ibaMAQS um eine neue Eingangsbaugruppe. Die Baugruppe ibaM-4AI-UI verfügt über vier analoge Eingänge zur Messung von Spannungs- und Stromsignalen und eignet sich besonders für Anwendungen, in denen analoge Prozesssignale synchron, präzise und hochauflösend erfasst werden müssen. Dabei kann jeder der vier Kanäle individuell für unterschiedliche Messbereiche konfiguriert werden.

Unterstützt werden Spannungsmessungen bis DC 60 V sowie Strommessungen bis DC 20 mA. Die maximale Abtastrate beträgt 100 kHz, alle vier Kanäle sind galvanisch voneinander getrennt. Auf diese Weise lassen sich sowohl klassische Sensorsignale und industrielle Standardsignale als auch schnelle Signalverläufe, kurzzeitige Ereignisse oder dynamische Vorgänge zuverlässig und präzise erfassen.

Das modulare Messsystem kann flexibel für unterschiedliche Anwendungen konfiguriert und eingesetzt werden. Es ermöglicht die flexible Erfassung von Signalen mit der Prozessdatenerfassungssoftware ibaPDA. Typische Anwendungen finden sich überall dort, wo analoge Signale nah an der Maschine erfasst und mit weiteren Prozessdaten zusammengeführt werden müssen. Dazu gehören mobile oder bewegliche Anlagen wie Krane, Lokomotiven, Mining-Trucks oder Spezialfahrzeuge, aber auch Prüfstände, Sondermaschinen oder Anwendungen im Energiebereich. Software-Produkte für die Echtzeit-Prozessüberwachung ermöglichen Edge-Analytics-Anwendungen.

Das ibaMAQS-System ermöglicht eine hochpräzise, synchrone Erfassung von Messdaten aus unterschiedlichen Quellen und lässt sich durch sein modulares Konzept flexibel an neue Anforderungen anpassen. Verschiedene I/O-Module können dabei mit einer Zentraleinheit kombiniert werden, um individuelle Messlösungen zu realisieren. Durch die Verwendung der Prozessdatenerfassungssoftware ibaPDA stehen die aufgenommenen Signale sofort im iba-System zur Verfügung und können dort gemeinsam mit weiteren Prozess- und Maschinendaten ausgewertet werden. Dadurch entsteht eine konsistente Datenbasis für Fehleranalyse, Prozessoptimierung und Qualitätsdokumentation.