Digitale Werkzeuge für mobile Maschinen

Ob auf dem Feld oder in anspruchsvollen Off-Highway-Anwendungen: Echtzeitdaten sind der Schlüssel für Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit. Die NCTE AG zeigt, wie kontaktlose Drehmomentmessung neue Möglichkeiten eröffnet – von präzisem Smart Farming bis hin zu innovativen Maschinenkonzepten im Baumaschinen- und Nutzfahrzeugbereich. 

Die Digitalisierung hat längst auch Maschinen jenseits klassischer Produktionshallen erreicht: mobile Arbeitsmaschinen wie Traktoren, Streuer oder Bagger sind zunehmend vernetzt – und datengetrieben. Doch gerade hier sind die Anforderungen an Technik besonders hoch: Schmutz, Vibrationen, Feuchtigkeit und extreme Temperaturen gehören zum Alltag. Um verlässliche Echtzeit-Daten in diesen rauen Umgebungen zu liefern, braucht es robuste Sensorik, die präzise arbeitet und gleichzeitig wartungsfrei ist. Genau darauf hat sich die NCTE AG aus Oberhaching bei München spezialisiert – mit serienerprobten Industriesensoren für mobile Maschinen. 

Kontaktlose Drehmomentmessung für präzise Maschinendaten 

Im Zentrum der Technologie steht das magnetostriktive Messprinzip. Es ermöglicht eine kontaktlose Messung von Drehmoment, Drehzahl und Drehrichtung – direkt an der Welle und ohne mechanische Umbauten. Die Sensoren lassen sich per Plug-and-Play montieren, was die Integration besonders einfach macht. Der Drehmomentsensor PTO 7300 etwa ist für die Leistungsmessung an der Zapfwelle konzipiert – sowohl für Prüfstände als auch für den Feldeinsatz. "Unsere Kunden wollen ihre Maschinen intelligenter machen – aber ohne aufwendige Umbauten oder empfindliche Systeme", sagt Tobias Wiesenzarter, Vertriebsleiter der NCTE AG. "Deshalb setzen wir auf robuste, serienreife Sensorlösungen, die sich direkt und schnell integrieren lassen." 

Smart Farming mit Echtzeitdaten 

Gerade in der Landwirtschaft ermöglichen die Sensoren präzise Regelprozesse. Ob an Streuscheiben von Düngestreuern oder in Sämaschinen – durch Echtzeit-Daten zur Lastverteilung lassen sich Ausbringmengen dynamisch steuern. Das spart bis zu 20 % Dünger, reduziert Emissionen und verbessert gleichzeitig die Ertragsqualität – ein Paradebeispiel für Smart Farming. 

Auch in Mähdreschern, Ballenpressen oder Anbaugeräten kommen die Drehmomentsensoren zum Einsatz. Die kontinuierliche Messung kritischer Maschinenparameter macht Predictive Maintenance möglich – also zustandsbasierte Wartung, die Ausfälle vermeidet und Kosten senkt. Für Landtechnikhersteller bedeutet das mehr Effizienz, Nachhaltigkeit und Maschinenverfügbarkeit. 

Ein Beispiel dafür ist die Echtzeit-Drehmomentmessung im Ballenpressprozess: Die NCTE-Sensorik sorgt für gleichmäßige Pressdichte, höhere Ballenqualität und verbesserte Ernteeffizienz. In Traktoren ermöglicht die Drehmomentüberwachung nach dem Getriebe eine präzise Steuerung der Zugleistung – das spart Kraftstoff und verbessert das Fahrverhalten. 

In Mähdreschern überwachen Sensoren das Drehmoment an den Scherengurten – das schützt die Schneidwerke vor Überlast und verlängert deren Lebensdauer. Auch unter Extrembedingungen, etwa in Klimakammern oder im Feldeinsatz bei Hitze und Kälte, liefern die Sensoren verlässliche Messwerte. Die Resultate fließen direkt in die Optimierung von Maschinenleistung und Betriebssicherheit ein. 

Integration in Entwicklungsprozesse 

Die Sensorlösungen von NCTE lassen sich nicht nur mechanisch einfach integrieren, sondern unterstützen OEMs auch im gesamten Entwicklungsprozess. Von der Prototypenphase über die Serienintegration bis hin zur Langzeitüberwachung bieten die Sensoren eine wertvolle Datenbasis für Analyse, Optimierung und Produktverbesserung. Die Möglichkeit, Messdaten direkt in bestehende Steuerungen einzuspeisen, beschleunigt Entwicklungszyklen und hilft, Systeme gezielt auf reale Belastungen abzustimmen. 

Off-Highway-Sensorlösungen im Realbetrieb 

Auch im Off-Highway-Bereich – etwa in Kommunalfahrzeugen, Baumaschinen oder Forsttechnik – wächst der Bedarf an intelligenten Sensorsystemen. Hier erfassen die Sensoren Belastungen an Hydraulikpumpen, Nebenabtrieben oder Fahrzeugachsen. Diese Off-Highway-Sensorlösungen ermöglichen nicht nur eine exakte Leistungssteuerung, sondern auch belastbare Langzeitanalysen. Dank Echtzeitdaten lassen sich Maschinen gezielter steuern, der Kraftstoffverbrauch senken und Bauteile langlebiger auslegen – ein entscheidender Faktor für OEMs, die auf digitale Maschinenentwicklung setzen.

Nachhaltigkeit serienmäßig integriert 

Nachhaltigkeit ist längst nicht mehr nur ein Add-on, sondern ein zentrales Kriterium für Investitionsentscheidungen in der Agrar- und Off-Highway-Branche. Maschinen sollen effizienter, ressourcenschonender und intelligenter arbeiten – und das möglichst dauerhaft und wartungsarm. Genau hier setzt NCTE mit seiner Sensorik an. 

Im aktuellen Nachhaltigkeitsbericht hebt das Unternehmen hervor, wie durch präzise Messdaten nicht nur der Betrieb optimiert, sondern auch der Ressourceneinsatz messbar gesenkt werden kann. Weniger Kraftstoffverbrauch, geringerer Verschleiß, exaktere Dosierung von Düngemitteln – jede dieser Verbesserungen ist ein konkreter Beitrag zur Nachhaltigkeit im Feld. Dabei gilt: Je robuster und zuverlässiger die Sensorik unter realen Einsatzbedingungen funktioniert, desto größer ihr Hebel für langfristige Umwelt- und Kosteneffekte. 

Zukunftsausblick: Daten als strategischer Faktor 

Die Bedeutung von Maschinendaten wird in den kommenden Jahren weiter zunehmen. OEMs und Betreiber stehen vor der Herausforderung, Maschinen wirtschaftlicher und nachhaltiger zu betreiben – und das bei steigenden Anforderungen an Dokumentation, Automatisierung und Energieeffizienz. Drehmomentdaten in Echtzeit werden hier zu einem strategischen Faktor: Sie helfen, Lastgrenzen besser auszuschöpfen, Wartung vorausschauend zu planen und den Maschinenpark effizient zu nutzen. 

NCTE arbeitet kontinuierlich daran, seine Sensorplattform weiterzuentwickeln – mit Blick auf neue Schnittstellen, Datenauswertungen in der Cloud und eine noch leichtere Integration in digitale Ökosysteme. 

Vielseitig, robust und einfach zu integrieren 

Die Industriesensoren für mobile Maschinen von NCTE zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Integrationsfreundlichkeit aus. Das System ist resistent gegen Schmutz, Öle, Wasser, Vibrationen und Temperaturschwankungen. Es eignet sich für Neu- wie Bestandsmaschinen – ideal für OEMs ebenso wie für Prüfstandsanwendungen. 

Einblicke in diese und weitere Anwendungen der kontaktlosen Drehmomentmessung präsentiert die NCTE AG auch auf der AGRITECHNICA 2025 in Hannover. In Halle 17, Stand 17C01, zeigt das Unternehmen, wie robuste Sensortechnologie die Landwirtschaft smarter, effizienter und nachhaltiger macht – von der präzisen Düngemengensteuerung bis hin zu Echtzeitdaten für Predictive Maintenance. Damit schafft NCTE die Voraussetzungen für Smart Farming, digitale Off-Highway-Anwendungen und ressourcenschonende Maschinensteuerung 

Bilder: KoSSSmoSSS/Shutterstock.com; fuyu liu/Shutterstock.com; ID-VIDEO/Shutterstock.com; NCTE AG