Die 5 wichtigsten globalen Robotiktrends 2025

Die 5 wichtigsten globalen Robotiktrends 2025

Der globale Marktwert industrieller Roboterinstallationen hat mit 16,5 Milliarden US-Dollar einen historischen Höchststand erreicht. Die zukünftige Nachfrage wird von einer Reihe technologischer Innovationen, Marktkräften und neuen Geschäftsfeldern getrieben. Die International Federation of Robotics berichtet über die 5 wichtigsten Trends der Robotikbranche für 2025:

1 – Künstliche Intelligenz – physisch, analytisch, generativ

Der Trend zur künstlichen Intelligenz in der Robotik wächst. Durch den Einsatz verschiedener KI-Technologien kann die Robotik eine Vielzahl von Aufgaben effizienter ausführen:
Analytische KI ermöglicht es Robotern, große Mengen von Daten zu verarbeiten und zu analysieren, die von ihren Sensoren erfasst werden. Dies hilft, Variabilität und Unvorhersehbarkeit in der externen Umgebung, in der Produktion mit hoher Mischung/geringem Volumen sowie in öffentlichen Umgebungen zu bewältigen. 

Roboter, die mit Bildverarbeitungssystemen ausgestattet sind, analysieren beispielsweise vergangene Aufgaben, um Muster zu erkennen und ihre Abläufe für höhere Genauigkeit und Geschwindigkeit zu optimieren.Roboter- und Chiphersteller investieren in letzter Zeit in die Entwicklung spezieller Hardware und Software, die reale Umgebungen simulieren. Diese sogenannte physische KI ermöglicht es Robotern, sich in virtuellen Umgebungen selbst zu trainieren und auf der Grundlage von Erfahrung statt Programmierung zu arbeiten.

Diese generativen KI-Projekte zielen darauf ab, einen „ChatGPT-Moment“ für physische KI zu schaffen. Diese KI-gesteuerte Robotersimulationstechnologie wird sowohl in traditionellen Industrieumgebungen als auch in Servicerobotikanwendungen voranschreiten.

2 – Humanoide

Roboter in Form menschlicher Körper haben viel Aufmerksamkeit in den Medien erhalten. Die Vision: Roboter werden zu Allzweckwerkzeugen, die selbstständig eine Spülmaschine einräumen und anderswo an einem Fließband arbeiten können. Start-ups arbeiten an diesen humanoiden Allzweckrobotern.

Doch industrielle Hersteller konzentrieren sich auf Humanoide, die nur Einzweckaufgaben ausführen. Die meisten dieser Projekte werden in der Automobilindustrie durchgeführt, die in der Geschichte der Industrierobotik eine Schlüsselrolle bei der Pionierarbeit für Roboteranwendungen gespielt hat, sowie im Lagersektor. Aus heutiger Sicht bleibt jedoch abzuwarten, ob humanoide Roboter einen wirtschaftlich tragfähigen und skalierbaren Business Case für industrielle Anwendungen darstellen können, insbesondere im Vergleich zu bestehenden Lösungen. Dennoch gibt es viele Anwendungen, die von der humanoiden Form profitieren könnten und daher Marktpotenzial für Robotik bieten, z. B. in der Logistik und Lagerhaltung.

3 – Nachhaltigkeit – Energieeffizienz

Die Einhaltung der ökologischen Nachhaltigkeitsziele der UN und der entsprechenden Vorschriften auf der ganzen Welt wird zu einer wichtigen Voraussetzung für die Aufnahme in Lieferanten-Whitelists. Roboter spielen eine Schlüsselrolle bei der Unterstützung der Hersteller bei der Erreichung dieser Ziele.

Im Allgemeinen reduziert ihre Fähigkeit, Aufgaben mit hoher Präzision auszuführen, den Materialabfall und verbessert das Output-Input-Verhältnis eines Herstellungsprozesses. Diese automatisierten Systeme gewährleisten eine gleichbleibende Qualität, die für Produkte mit langer Lebensdauer und minimalem Wartungsaufwand unerlässlich ist. Bei der Herstellung von Technologien für grüne Energie wie Solarmodulen, Batterien für Elektroautos oder Recyclinggeräten sind Roboter für eine kosteneffiziente Produktion von entscheidender Bedeutung. Sie ermöglichen es den Herstellern, die Produktion schnell zu steigern, um die wachsende Nachfrage zu decken, ohne Kompromisse bei Qualität oder Nachhaltigkeit einzugehen.

Gleichzeitig wird die Robotertechnologie verbessert, um die Roboter selbst energieeffizienter zu machen. So reduziert beispielsweise die Leichtbauweise beweglicher Roboterkomponenten deren Energieverbrauch. Verschiedene Stufen des Schlafmodus versetzen die Hardware in eine energiesparende Parkposition. Fortschritte in der Greifertechnologie nutzen Bionik, um eine hohe Greifkraft bei nahezu keinem Energieverbrauch zu erreichen.

4 – Roboter – neue Geschäftsfelder

Die allgemeine Fertigungsindustrie bietet noch viel Potenzial für die Roboterautomatisierung. Die meisten Fertigungsunternehmen sind kleine und mittlere Unternehmen (KMU). Die Einführung von Industrierobotern durch KMU wird noch immer durch hohe Anfangsinvestitionen und Gesamtbetriebskosten behindert. Mit Robot-as-a-Service (RaaS)-Geschäftsmodellen können Unternehmen von der Roboterautomatisierung profitieren, ohne dass festes Kapital erforderlich ist. Auf bestimmte Branchen oder Anwendungen spezialisierte RaaS-Anbieter können schnell anspruchsvolle Lösungen anbieten. Darüber hinaus bietet Low-Cost-Robotik Lösungen für potenzielle Kunden, für die ein Hochleistungsroboter für ihre Anforderungen überdimensioniert ist. Viele Anwendungen haben geringe Anforderungen an Präzision, Nutzlast und Lebensdauer. Low-Cost-Robotik adressiert dieses neue „gut genug“-Segment.

Interessante neue Kundensegmente jenseits der Fertigung sind beispielsweise das Baugewerbe, die Laborautomatisierung und die Lagerhaltung. Die Nachfrage in allen Branchen wird dadurch angetrieben, dass die jüngsten Krisen zu einem politischen Bewusstsein für inländische Produktionskapazitäten in strategisch wichtigen Branchen geführt haben. Durch Automatisierung können Hersteller auf Nearshore-Produktion umstellen, ohne die Kosteneffizienz zu beeinträchtigen.

5 – Roboter beheben Arbeitskräftemangel

Der globale Fertigungssektor leidet nach Angaben der Internationalen Arbeitsorganisation (ILO) weiterhin unter Arbeitskräftemangel. Einer der Haupttreiber ist der demografische Wandel, der die Arbeitsmärkte in führenden Volkswirtschaften wie den Vereinigten Staaten, Japan, China, der Republik Korea oder Deutschland bereits belastet. Obwohl die Auswirkungen von Land zu Land unterschiedlich sind, ist die kumulative Wirkung auf die Lieferkette fast überall ein Problem.

Der Einsatz von Robotern reduziert die Auswirkungen des Arbeitskräftemangels in der Fertigung erheblich. Durch die Automatisierung schmutziger, langweiliger, gefährlicher oder heikler Aufgaben können sich menschliche Arbeiter auf interessantere und höherwertige Aufgaben konzentrieren. Roboter führen mühsame Aufgaben wie visuelle Qualitätskontrolle, gefährliche Lackierung oder schweres Heben aus. Technologische Innovationen in der Robotik wie Benutzerfreundlichkeit, kollaborative Roboter oder mobile Manipulatoren helfen, Lücken zu schließen, wann und wo sie benötigt werden.